Качество кокса - свойства

Опубликовано: 18.12.2017

Контроль за качеством кокса значительно сложнее, чем за минеральной шихтой, так как он является уже готовым продуктом, металлургические свойства кокса зависят от условий, труднооценимых одним визуальным наблюдением. Поэтому, кроме визуального наблюдения за качеством кокса на рампах коксового цеха, необходимо знать:

качество углей, идущих на коксование; шихту для цеха и ее пластометрические показатели (у — усадка шихты, х — пластометрический слой); возможные изменения в структуре при различных составах шихты; режимы коксования; крупность помола углей; степень накопления аппаратуры для складирования.

Угли должны удовлетворять техническим условиям, иметь стабильную влажность для обеспечения постоянства режима дробления и не допускаться к коксованию при окислении, которое ухудшает качество кокса.

Пантогематоген Его свойства и механизм действия

Особое внимание должно уделяться помолу, крупность которого определяется массой шихты, прошедшей через сито 3x3 мм, в процентах от общего ее количества (до 93 + 1%). В настоящее время в связи с общим ухудшением качества коксующихся углей этот показатель понизился до 80%. Радикальными условиями для сохранения качества кокса при укрупненном помоле шихты являются избирательное дробление углей, термическая подготовка шихты, сухое тушение и производство формованного кокса. Быстрейшее осуществление этих мероприятий имеет большое значение для металлургических свойств кокса, который при укрупненном дроблении углей становится неоднородным. Крупные частицы угля не растворяются в плавкой массе шихты, образуя включения, становящиеся центром образования трещин и разрушения, определяемого показателями микум-барабана или барабана Сунгрена.