A csempe ízületek ömlesztett fogyasztása

Függetlenül attól, hogy a kerámia burkolata, a közöttük lévő varratok egy speciális megoldással - az ízületek habarcsjával - vannak kitöltve Függetlenül attól, hogy a kerámia burkolata, a közöttük lévő varratok egy speciális megoldással - az ízületek habarcsjával - vannak kitöltve. A burkolólapok varrási módszere több okból előnyösebb, mint az ütőcsúcs módszer: az ily módon burkolt lapok nem esnek le, nem repednek, esztétikusabbak, és a varratok elrejtik a kerámiaelemek összes méretbeli hibáját. A 15x15 cm méretű kerámialapok ideális varrásszélessége 1,5-2 mm, a padlóburkolatok 33x33 cm méretű részeihez 2-3 mm. A habarcsot a csempe tonális jellegének megfelelően kell kiválasztani.

Kerámia burkolólapok cement- és epoxibázisúak. A hagyományos csempe esetében a cementhabarcsot 6 mm-es szélességű csempékhez használják. A 4-16 mm-es varrásszélességű medencék és speciális padlófajták esetében a csempék mozgatásához és deformálásához speciális hegesztést használnak anélkül, hogy megsemmisítenék a varratszerkezetet.

A habarcsfogyasztás kiszámítható a bélelt felület területétől és a kerámia burkolólapok méretétől függően. Például szabványos padlólapok 30x30 A 2 mm-es csuklószélességgel szerelt cm-nek 300 gramm habarcsra van szüksége 1 m2 területre. A habosító oldatot a gyártó utasításainak megfelelően szigorúan előkészítik, hogy a kapott műanyag tömegesen töltse be az összekötő varratokat. A szokásos 5x5 cm méretű mozaikcsempe és 2 mm-es varrásszélesség körülbelül 1 kg szárazhabarcsot vesz igénybe, mivel az ilyen jelentős költség a mozaikelemek kis méretével és jelentős számú varrattal jár.

A képlet az ízületek habarcsfogyasztásának kiszámításához

(A + B) / (A * B) * C * D * F = Kg / m2 (+ 10-15% -os különbség)

A - csempe hossza (mm)

B - csempe szélesség (mm)

C - hegesztési szélesség (mm)

D - a varrás mélysége (mm)

F a habarcs térfogati tömege, kb. 1,6

A kívánt konzisztencia megépítéséhez speciális latexet vagy tiszta, hideg vizet kell használni, amelynek hőmérséklete +5 és + 35 ° C között legyen. Az elegyet kis sebességgel óvatosan összekeverjük egy építési keverővel, így homogén tömeget nem kapunk. A keverési folyamat után 5-10 perces szünetet tartunk, majd az oldatot újra összekeverjük, és csak azt követően, hogy a habarcs felhasználásra kész. Az arányok be nem tartása a mash fizikai és kémiai tulajdonságainak romlásához vezethet, és növelheti annak fogyasztását. A habarcs használatához speciális szerszámokat kell használni - gumi spatulákat, amelyek különböző méretben és konfigurációban kaphatók.

Töltőanyag varratok anyagának fogyasztási táblázata

Kapcsolódó cikkek

При цитировании информации гиперссылка на tornado-ekb.ru обязательна.