Придание герметичности швам и трещинам, подверженным воздействию высоких температур, — довольно часто встречающаяся необходимость при проведении строительных и ремонтных работ. Герметизирующие средства должны выдерживать перепады температур — это их главная задача. Настоящая находка в ее решении — термостойкие и жаропрочные герметики.
Рис.1. Швы кирпичной кладки камина обработаны жаропрочным герметиком
Силиконовые, силикатные, битумные и акриловые герметики предназначены для разных целей. Наиболее универсальными считаются два первых. О них и пойдет речь. Сфера применения силиконовых и силикатных герметиков обширна, их свойства различаются. Поэтому необходимо правильно определиться с выбором материала. Это очень важно в первую очередь из-за разных предельных температур, при которых сохраняются герметизирующие свойства. Силиконовые относятся к высокотемпературным (до +350 градусов), силикатные — к жаропрочным (+1200 градусов, но в течение двух часов сохраняют прочность и при 1500 градусах).
Силиконовый герметик пластичен, устойчив к воздействию ультрафиолета, воды, агрессивной среды и, конечно, высокой температуры. Его применение возможно внутри помещений и для наружных работ. Кроме этого, силиконовый герметик обладает отличной адгезией.
Удобны в работе однокомпонентные силиконовые герметики. Они поступают в продажу уже готовыми к применению.
С двухкомпонентными герметиками этого типа немного сложнее. Полимерная основа затвердевает лишь после смешивания с катализатором. Причем, затвердевает довольно быстро — в течение нескольких часов. По этой причине для выполнения большого объема работы приходится многократно смешивать составляющие. Да и соотношение компонентов необходимо точно соблюсти. Так что для бытовых нужд больше подходят готовые однокомпонентные.
Оба типа материала надежно герметизирует швы наружных стен каминов и печей. Но только расположенных в некотором отдалении от топки. При этом подходят для герметизации кирпичного дымохода камина или печи, стекол в духовых шкафах. Еще одно разделение силиконовых герметиков — на нейтральные и кислотные. Выбирая материал, нужно обязательно это учитывать. Первый, не содержащий кислоту, используют при работе с керамикой, металлом, бетоном, природным камнем.
Рис. 2. Красный цвет термостойкого силиконового герметика
Отличительный признак кислотных термостойких герметиков (как, впрочем, и обычных силиконовых) — резкий запах укуса. Они не подходят для работы с конструкциями, где присутствуют подверженные коррозии металлы. Поврежденная поверхность приводит к потере герметичности соединений. При этом кислотный герметик успешно применяют в работе с нержавеющей сталью. А еще — с пластиком, деревом, стеклом, керамикой.
Покрасить силиконовый герметик, увы, не получится: краска сползает с окрашиваемой поверхности во время нанесения или шелушится после высыхания. Так что используют его только там, где можно обойтись без отделочных работ.
Несмотря на некоторые недостатки, силиконовый термостойкий герметик — надежный материал. Он восстанавливает свою форму после деформации, при правильном нанесении (только на сухую, чистую поверхность) сохраняет свои свойства в течение пятнадцати лет.
Термостойкость обеспечивает входящий в состав герметика оксид железа. Этот компонент еще и придает герметику красный цвет, уместный при работе с кирпичными дымоходами и печами. При выборе герметика следует помнить, что термостойкие, в отличие от обычных силиконовых, не бывают прозрачными или белого цвета.
Особая роль — у жаропрочных силикатных герметиков. Они используются при монтаже огнестойких панелей, применяются для герметизации швов в мощных электропечах и духовых шкафах, трубах, предназначенных для отвода отработанных газов. Силикатные герметики подходят почти для всех использующихся в строительстве и ремонте материалов. Они обладают отличной адгезией, не боятся открытого огня. Материал стал достойной альтернативой жаропрочному асбесту, выделявшему при нагревании канцерогены.
Рис. 3. Использование силикатного жаропрочного герметика
на стыке печной трубы
В отличие от силиконовых, силикатные герметики красить можно. Надо отметить, что столь важное свойство полезно еще и из-за почти черного цвета этого материала. Поэтому его используют для герметизации и там, где без окрашивания не обойтись.
При затвердевании материала образуется твердый, не эластичный шов. По этой причине силикатный герметик не используется в конструкциях с высоким уровнем вибрации.
И еще одна особенность: даже хорошо отвердевший герметик может потрескаться и потерять герметичность, если при первом использовании быстро нагреть обработанные им элементы. Необходимо плавное повышение температуры, тогда соединение надолго сохранит надежность.
Перед нанесением силикатного герметика поверхность увлажняют. Это одно из условий работы с данным жаропрочным герметизирующим материалом.
Несмотря на возможность эффективно выполнять свою функцию при очень высоких температурах, первоначальное нанесение термостойких и жаропрочных герметиков происходит при самом обычном температурном режиме: не ниже +5, и не выше + 40 градусов.
Появление материалов, устойчивых к действию высоких температур, значительно упростило задачу герметизации соединений в "горячих" конструкциях. Но дело не только в простоте работы с особыми герметиками. Важнее то, что с их помощью быт становится безопасным. Достаточно вспомнить, что от герметичности всех швов, к примеру, бытовой кирпичной печи или камина, зависят жизнь и здоровье обитателей частного дома.
Источник:
